| 颗粒物料在普通流化床中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度 大时易结块，而且由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点，国外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程、节约能源、提高质量，使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性，具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下，参考引进产品，开发了振动流化床干燥（冷却、增湿）机，该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它设备上难以干燥的物料的优点，因此得到各行业的普遍欢迎。 |
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 工作原理 |
| 振动流化床干燥机时由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗料与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排料口排出。 |
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| 设备用途及主要特点 |
该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业，同时还可用于干燥冷却、冷却增湿作业。其特点如下：
1、采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
2、振动使物料易达流化状态，增大了有效傅热系数，故热效率高。床层温度分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，无死角及吹穿现象。振动起输送作用，也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。
3、料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整，可调性好，速用面宽。
4、物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
5、采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。
6、振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低 |
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| 系列尺寸表 |
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本体长 |
振槽宽 |
本体宽 |
本体高 |
重量(kg) |
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3000 |
300 |
1350 |
1700 |
1240 |
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600 |
1650 |
1700 |
1400 |
|
900 |
1950 |
1850 |
1630 |
|
1200 |
2250 |
2050 |
2030 |
|
1500 |
2650 |
2250 |
2430 |
|
4500 |
300 |
1350 |
1700 |
1570 |
|
600 |
1650 |
1700 |
1860 |
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900 |
2000 |
1850 |
2430 |
|
1200 |
2300 |
2050 |
3030 |
|
1500 |
2600 |
2250 |
3680 |
|
6000 |
300 |
1350 |
1700 |
1960 |
|
600 |
1700 |
1700 |
2410 |
|
900 |
2000 |
1850 |
3160 |
|
1200 |
2400 |
2050 |
3580 |
|
1500 |
2700 |
2250 |
4230 |
|
7500 |
600 |
1700 |
1700 |
3900 |
|
900 |
2100 |
1850 |
4140 |
|
1200 |
2500 |
2040 |
5190 |
|
1500 |
2950 |
2450 |
5940 |
|
9000 |
1200 |
2500 |
2350 |
6300 |
| 1500 |
2950 |
2450 |
6600 |
| 1800 |
3250 |
3150 |
7000 |
| 2000 |
3450 |
3150 |
7600 | |
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